相关文章
友情链接

空压机吊装工程准备及作业过程

压缩机组进场前,对基础进行多方联合验收由GE公司代表、现场监理、施工单位、业主代表共同对基础施工质量进行检查,复测大型压缩机基础顶标高、所有预埋件定位尺寸、螺栓垫板的标高测量,尤其是用直角三角形法测量紧固螺栓对角尺寸。详细记录所有测量数据,为后续压缩机初对中做好技术准备。

大型拖车行车路线根据压气站平面布置,压缩机撬拖车从压气站南侧的高速公路旁施工便道进入站场,然后倒车行驶至设备基础上,进行设备的卸车吊装就位,燃气轮机拖车进入现场暂停区等候就位。

压缩机撬的吊装。吊车达到吊装条件后,开始挂吊索具,考虑到压缩机吊耳位置与压缩机重心位置不完全对称,故两根钢丝绳绳扣不等长,并配合20t倒链兜成一圈使用,吊装索具设置好以后,两台吊车同时缓慢起升,预紧吊装索具,待各绳扣均匀受力后,再次起升吊车,待压缩机底部离拖车200mm后,停止起升,观察5min,看压缩机是否平衡,若无变化,拖车驶出基础。

迅速把基础上铺设的枕木移走并采用空压机吹扫基础上的粉尘、杂质等,然后去除保护螺栓的PVC套管和黄油,并按编号对应安装垫铁。

专业资深起重作业人员分别负责两辆吊车的吊装指挥,吊车司机根据每步吊装指令平稳操作、相互协调旋转主臂,使两台吊车平稳下落。在确定每个基础螺栓与设备螺栓孔对应无误后,准确就位。

燃气轮机撬的吊装,燃气轮机撬起吊的吊臂长度、作业半径按计算数据作业;采用平衡梁结构分别和1组吊耳相连进行吊装就位。由于燃气轮机的拖车车身较长,拖车方向和基础垂直,并尽量靠近基础。然后设置好平衡梁和吊索后,两台吊车直接起吊,将燃气轮机平稳抬升200mm高,停止起吊并检查无误后,拖车缓慢驶出。两台吊车在空中调整好燃气轮机撬的设备方位,旋转主臂缓慢就位。吊装作业一切信号与动作必须服从吊装总指挥的指挥,吊装总指挥与起重机械作业人员密切配合,执行规定的指挥信号,发出的指挥信号必须准确、清晰。

吊装前,由起重指挥负责仔细检查吊装用的钢丝绳、平衡梁的型号和规格是否符合吊装方案的要求。钢丝绳不得有锈蚀、磨损等缺陷,平衡梁选材不得有负偏差,焊接符合焊接工艺,不得有重皮、夹渣、气孔、咬边、未焊透等缺陷。